西安碧水源环保设备有限公司
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医药用(GMP)蒸馏水设备,电子用蒸馏水设备,电瓶用蒸馏水设备
医药纯化水系统
制药工业符合GMP认证的纯化水设备
· 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定
· 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序)
· 单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料, 预处理设备的管路采用UPVC管材)
纯化水水质标准:
电阻率:≥0.5MΩ.CM,电导率:≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
典型医药用纯水制备工艺流程
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-用水点 推荐新工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透 设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点传统工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点新工艺
典型的纯化水制备系统
反渗透法:反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单,除盐和除热源效率高,又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法,为制备注射用水的法定方法之一。
机制:反渗透是渗透的逆过程,是指借助一定的推力(如压力差、温度差等)迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。
阴阳混床
离子交换混床为深度脱盐设备,用于制造高纯水,产水电阻率为 10-18MΩ/CM(25℃), 二氧化硅含量(SiO2)≤0.02mg/L 。混床分为单、双床、抛光床,双床可一用一备,(不影响生产用水的连续性);可串联使用,以提高产水水质,有效利用树脂的交换容量;当生产用水量大时,可并联使用,运行相当灵活、方便。出水电导率由高精度电阻率仪监控。
树脂混床
核级树脂又称核子级树脂,纯度高,杂质含量低,通常用于核电站一回路水处理、电子行业高纯水终端处理及高效液相色谱分析用高纯水的终端处理等对水质要求极高的领域,经核级树脂处理后,水中杂质含量大幅降低,电阻率可达18MΩ·cm以上,已经接近理论纯水的电阻率,而普通的树脂即使经反复处理,出水水质也仅能达到16MΩ·cm左右。
EDI 系统概述 |
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子水质技术分为五个行业标准,分别为1MΩ.cm、5MΩ.cm、10MΩ.cm、16MΩ.cm、18MΩ.cm,以区分不同水质。 |
制备电子工业用超纯水的工艺流程 |
电子行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种: |
EDI的基本工作原理 |
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